संक्षिप्त विवरण
सही सीलेंट का चयन करते समय जोड़ के उद्देश्य, जोड़ के विरूपण की मात्रा, जोड़ का आकार, जोड़ की सतह, वह वातावरण जिसमें जोड़ संपर्क में आता है, और सीलेंट से अपेक्षित यांत्रिक गुणों पर विचार करना आवश्यक है। इनमें से, जोड़ का आकार जोड़ के प्रकार और अपेक्षित विरूपण की मात्रा द्वारा निर्धारित होता है।
सीलेंट की इष्टतम सेवा अवधि और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए, सीलेंट का सही चयन सावधानीपूर्वक किया जाना चाहिए। सामान्यतः, सीलेंट की इष्टतम डिज़ाइन अवधि सुनिश्चित करने के लिए तीन चरण अपनाए जा सकते हैं।
- 1. उपयोग की आवश्यकताओं और पर्यावरण के अनुसार वैज्ञानिक और तर्कसंगत तरीके से सीम डिजाइन करें;
- 2. निर्धारित करें कि सीलेंट को डिज़ाइन किए गए इंटरफ़ेस में किन प्रदर्शन संकेतकों को पूरा करना आवश्यक है;
- 3. निर्धारित प्रदर्शन संकेतकों के आधार पर, चिपकने वाले पदार्थ का चयन करने और यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक अनुकूलता और आसंजन परीक्षण करने की अनुशंसा की जाती है कि चयनित उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करता है।
निर्माण कार्यों में उपयोग होने वाले सीलेंट, बॉन्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से निम्नलिखित तीन कार्य करते हैं:
- 1. दो या दो से अधिक सब्सट्रेट के बीच के अंतर को भरकर सील बनाने में सक्षम:
- 2. अपने भौतिक गुणों और सब्सट्रेट से आसंजन के माध्यम से एक अवरोध का निर्माण करना
- 3. अपेक्षित जीवनकाल, कार्य परिस्थितियों और वातावरण के तहत सीलिंग की जकड़न बनाए रखें।
सीलेंट के कार्य को निर्धारित करने वाले मुख्य कारकों में इसकी गति क्षमता, यांत्रिक गुण, आसंजन, स्थायित्व और दिखावट शामिल हैं। यांत्रिक और यांत्रिक गुणों में मुख्य रूप से कठोरता, प्रत्यास्थता मापांक, तन्यता शक्ति, विच्छेदन प्रतिरोध, ठोसकरण और प्रत्यास्थता पुनर्प्राप्ति दर जैसे संकेतक शामिल हैं। सीलेंट लगाते समय, ध्यान में रखने योग्य मुख्य आवश्यकताएं हैं: चिपचिपाहट रहित समय, वियोजन समय, शिथिलता, शेल्फ लाइफ (दो-घटक चिपकने वाले पदार्थों के लिए), एक्सट्रूडेबिलिटी, गहन उपचार गति, झाग रहित होना, लागत, रंग और उपचार के दौरान रैखिक संकुचन; साथ ही, सीलेंट के वृद्धावस्था गुणों पर भी विचार करना आवश्यक है, जिसमें इसकी पराबैंगनी विकिरण प्रतिरोध, उच्च और निम्न तापमान यांत्रिक गुण, तापीय जल अपघटन, तापीय वृद्धावस्था और ऑक्सीकरण प्रतिरोध शामिल हैं।
आसंजन एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें सीलेंट की तैयारी, अनुप्रयोग, सुखाने और रखरखाव शामिल है। आसंजन की गुणवत्ता सीधे तौर पर बंधन सामग्री, सीलेंट और आसंजन प्रक्रिया से संबंधित होती है। इसलिए, निर्माण कार्य करते समय, इन तीनों कारकों के प्रभाव पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए। इन तीनों कारकों को उचित रूप से समायोजित और समन्वित करके ही आदर्श आसंजन प्राप्त किया जा सकता है, और किसी भी चरण में कोई भी समस्या आसंजन की विफलता का कारण बन सकती है।
निर्माण कार्यों में प्रयुक्त सिलिकॉन सीलेंट मुख्य रूप से मौसम प्रतिरोधी और संरचनात्मक सीलिंग प्रदान करता है। बेहतर इंटरफ़ेस डिज़ाइन के अलावा, निर्माण प्रक्रिया के दौरान संबंधित निर्माण प्रक्रिया विनिर्देशों का भी पालन करना आवश्यक है।
इंटरफ़ेस सतह के उचित उपचार और चिपकाने के लिए पाँच मूलभूत आवश्यकताएँ हैं:
- इंटरफ़ेस की सतह साफ, सूखी, धूल और पाले से मुक्त होनी चाहिए;
- यदि प्राइमर की आवश्यकता हो, तो इसे साफ सतह पर लगाना चाहिए;
- आवश्यकतानुसार बैक-टू-बैक सामग्री या चिपकने वाली टेप का उपयोग करें;
- सीलेंट लगाते समय, इंटरफ़ेस गैप को सीलेंट से भरना आवश्यक है;
- खुरचने का उद्देश्य चिकनी सीम, सही आकार और सतह के साथ पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करना है।
सिलिकॉन सीलेंट को इसकी रासायनिक संरचना के कारण एक चिपकने वाला पदार्थ भी माना जा सकता है। सिलिकॉन सीलिंग का चिपकना एक प्राकृतिक रासायनिक प्रतिक्रिया है, इसलिए इसके सही उपयोग के चरण अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। OLIVIA सिलिकॉन सीलेंट का उपयोग विभिन्न वातावरणों और स्थितियों में किया जाता है, इसलिए निर्माण प्रक्रिया विनिर्देशों को एक पूर्ण और व्यापक गुणवत्ता आश्वासन कार्यक्रम नहीं माना जा सकता है। निर्माण की गुणवत्ता प्रबंधन भी आवश्यक है, और चिपकने की अच्छी क्षमता सुनिश्चित करने और चिपकने वाले पदार्थ से संबंधित किसी भी सुझाव को सत्यापित करने के लिए साइट पर चिपकने वाले पदार्थ का परीक्षण किया जाना चाहिए।
सीलेंट निर्माण की गुणवत्ता प्रबंधन में, सीलेंट और आधार सामग्री के आसंजन और अनुकूलता पर विचार करना आवश्यक है, जिसमें सहायक रॉड, डबल-साइडेड टेप स्ट्रिप और अन्य सहायक सामग्री शामिल हैं। सिलिकॉन सीलेंट के बेहतर प्रदर्शन का लाभ उठाने के लिए, विभिन्न निर्माण वातावरण, आवश्यकताओं और सामग्रियों के आधार पर अलग-अलग सिलिकॉन सीलेंट का चयन करना और मानकीकृत निर्माण तकनीकों में महारत हासिल करना आवश्यक है। गैर-मानकीकृत निर्माण तकनीकें अक्सर सीलेंट के बेहतर प्रदर्शन को सीमित कर देती हैं, जैसे कि सब्सट्रेट की सतह की सफाई, प्राइमर की मात्रा, अनुचित अनुपात, दो घटक सीलेंट का असमान मिश्रण, और गलत सफाई विलायक या विधियों का उपयोग। ये सभी कारक सीलेंट के आसंजन को प्रभावित कर सकते हैं और यहां तक कि आसंजन विफलता का कारण भी बन सकते हैं, जैसे कि अनुचित संयोजन चयन से सीलेंट में बुलबुले और रंग परिवर्तन होना। इसलिए सीलेंट का चयन और निर्माण प्रक्रिया की शुद्धता अत्यंत महत्वपूर्ण है। इन विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, सही सीलेंट का चयन करने में सहायता मिल सकती है।
जलरोधक और मौसमरोधी सील
कुछ गैर-सिलिकॉन सीलेंट समय के साथ और पर्यावरण में मौजूद हानिकारक कारकों, विशेष रूप से पराबैंगनी विकिरण के प्रभाव से खराब हो जाते हैं। इसलिए, सीलेंट का चयन करते समय, उसकी सेवा अवधि पर विचार करना आवश्यक है। जलरोधी सीलिंग का उपयोग सामग्रियों के बीच के अंतराल को भरने के लिए किया जाता है ताकि हवा, बारिश, धूल आदि को इन अंतरालों से गुजरने से रोका जा सके। इसलिए, सीलेंट को सब्सट्रेट से पूरी तरह चिपकना चाहिए, ताकि यह विस्तार या संपीड़न के दौरान सब्सट्रेट की गति के कारण जोड़ के आकार में होने वाले परिवर्तनों को सहन कर सके। OLIVIA सिलिकॉन सीलेंट में अच्छी पराबैंगनी प्रतिरोधकता होती है, यह लगभग स्थिर मापांक बनाए रख सकता है, और इसकी लोच -40 ℃ से +150 ℃ के तापमान सीमा के भीतर नहीं बदलती है।
कम प्रदर्शन वाले सीलेंट मुख्य रूप से धूल, बारिश और हवा के प्रवेश को रोकने के लिए सामान्य स्थिर स्थितियों में दरारों को भरने के लिए उपयोग किए जाते हैं। हालांकि, अत्यधिक सिकुड़न, समय के साथ सख्त होना और खराब आसंजन इनकी प्रभावशीलता को प्रभावित कर सकते हैं। इनका उपयोग करते समय अनुकूलता, आसंजन और रासायनिक प्रभावों पर विचार करना आवश्यक है।
संरचनात्मक सील
संरचनात्मक सीलिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला सीलेंट मुख्य रूप से दो प्रकार के सब्सट्रेट से चिपकता है। साथ ही, यह तनाव और संपीडन तनाव, तथा अपरूपण तनाव जैसे विभिन्न तनावों को सहन कर सकता है। इसलिए, सीलिंग से पहले, इन जोड़ों की संरचनात्मक मजबूती की पुष्टि करना आवश्यक है, ताकि इंजीनियरिंग आवश्यकताओं की गणना करते समय इसे मात्रात्मक रूप से व्यक्त किया जा सके। संरचनात्मक मजबूती को मापांक और तन्यता शक्ति के रूप में व्यक्त किया जाता है। संरचनात्मक सीलेंट को एक निश्चित स्तर की मजबूती प्राप्त करनी होती है। संरचनात्मक सीलिंग के लिए एक अन्य महत्वपूर्ण शर्त यह है कि सील और सब्सट्रेट के बीच का बंधन समय के साथ क्षतिग्रस्त न हो। OLIVIA सिलिकॉन संरचनात्मक सीलेंट विश्वसनीय प्रदर्शन, लंबी सेवा अवधि प्रदान करते हैं और संरचनात्मक सीलिंग के लिए उपयुक्त हैं।
निर्माण कार्यों के लिए सिलिकॉन सीलेंट का चयन करते समय बरती जाने वाली सावधानियां
सही सीलेंट का चयन करने में न केवल उपयुक्त भौतिक और रासायनिक गुणों वाली सामग्री का चुनाव शामिल होता है, बल्कि इसमें सीलिंग सब्सट्रेट के प्रकार और गुण, जोड़ की डिज़ाइन (सहायक या अंतर्निहित सामग्री सहित), अपेक्षित प्रदर्शन, उत्पादन आवश्यकताएँ और आर्थिक रूप से लागत-प्रभावी लागत जैसे सभी कारकों पर विचार किया जाता है। निर्माण उद्योग में सीलेंट के चयन के लिए आमतौर पर निम्नलिखित सूची का उपयोग किया जाता है।
संलग्न शीट संख्या 1
| कनेक्टिंग पॉइंट्स की गति आवश्यक है |
फफूंदनाशक |
| न्यूनतम कनेक्शन चौड़ाई | विरोधी विकिरण |
| आवश्यक शक्ति | इन्सुलेशन या चालन संबंधी आवश्यकताएँ |
| रासायनिक वातावरण | रंग |
| कार्यशील तापमान | पानी में भीगने या घिसने के प्रति प्रतिरोधक क्षमता |
| निर्माण तापमान | उपचार की गति |
| सूर्य की रोशनी और मौसम की तीव्रता अपना प्रभाव दिखा रही है | कम स्तर या निरंतर जलभिगोना |
| जीवनभर | जोड़ों की पहुंच |
| आवेदन के समय सामान्य जलवायु | भजन की पुस्तक |
| सामग्री लागत: प्रारंभिक और जीवनकाल | विशेष सफाई आवश्यकता |
| स्थापना लागत | शुष्कता |
| अन्य आवश्यकताएँ | अन्य सीमाएँ |
पोस्ट करने का समय: 2 अगस्त 2023
