अवलोकन
सीलेंट के सही चयन में जोड़ के उद्देश्य, जोड़ के विरूपण के आकार, जोड़ के आकार, जोड़ के आधार, वह वातावरण जिसमें जोड़ संपर्क में आता है, और सीलेंट द्वारा प्राप्त किए जाने वाले यांत्रिक गुणों को ध्यान में रखना आवश्यक है। इनमें से, जोड़ का आकार जोड़ के प्रकार और जोड़ के विरूपण के अपेक्षित आकार से निर्धारित होता है।
सीलेंट की इष्टतम सेवा जीवन और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, सीलेंट के सही चयन पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए। आम तौर पर, यह सुनिश्चित करने के लिए तीन कदम उठाए जा सकते हैं कि सीलेंट अपने इष्टतम डिज़ाइन जीवन तक पहुँचे।
- 1. उपयोग की आवश्यकताओं और पर्यावरण के अनुसार वैज्ञानिक और उचित तरीके से सीम डिजाइन करें;
- 2. प्रदर्शन संकेतक निर्धारित करें जिन्हें सीलेंट को डिज़ाइन किए गए इंटरफ़ेस में पूरा करने की आवश्यकता है;
- 3. निर्धारित प्रदर्शन संकेतकों के आधार पर, चिपकने वाले पदार्थ का चयन करने और आवश्यक संगतता और आसंजन परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि चयनित उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करता है।
निर्माण के लिए सीलेंट बॉन्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से निम्नलिखित तीन कार्य करते हैं:
- 1. दो या अधिक सबस्ट्रेट्स के बीच के अंतराल को भरकर सील बनाने में सक्षम:
- 2. अपने स्वयं के भौतिक गुणों और सब्सट्रेट से आसंजन के माध्यम से एक अवरोध का निर्माण करना
- 3. अपेक्षित जीवनकाल, कार्य स्थितियों और पर्यावरण के तहत सीलिंग की मजबूती बनाए रखें।
सीलेंट के कार्य को निर्धारित करने वाले मुख्य कारकों में इसकी गति क्षमता, यांत्रिक गुण, आसंजन, स्थायित्व और रूप-रंग शामिल हैं। यांत्रिक और यांत्रिक गुण मुख्य रूप से कठोरता, प्रत्यास्थता मापांक, तन्य शक्ति, विदारण प्रतिरोध, ठोसीकरण और प्रत्यास्थ पुनर्प्राप्ति दर जैसे संकेतकों को संदर्भित करते हैं। सीलेंट लगाते समय, जिन मुख्य उपयोग आवश्यकताओं पर विचार किया जाना चाहिए, वे हैं चिपचिपाहट-मुक्त समय, विसंयोजन समय, शिथिलता, शेल्फ जीवन (दो-घटक चिपकने वाले पदार्थों के लिए), निष्कासन क्षमता, गहन उपचार गति, गैर-झाग, लागत, रंग और उपचार के दौरान रैखिक संकोचन; साथ ही, सीलेंट के उम्र बढ़ने के गुणों पर विचार करना आवश्यक है, जिसमें इसके यूवी विकिरण प्रतिरोध, उच्च और निम्न तापमान यांत्रिक गुण, तापीय जल-अपघटन, तापीय उम्र बढ़ने और ऑक्सीकरण प्रतिरोध शामिल हैं।
आसंजन एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें सीलेंट की तैयारी, अनुप्रयोग, उपचार और रखरखाव शामिल है। आसंजन की गुणवत्ता सीधे तौर पर आसंजन सामग्री, सीलेंट और आसंजन प्रक्रिया से संबंधित होती है। इसलिए, निर्माण कार्य करते समय, तीन कारकों के प्रभाव पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए। केवल इन तीन कारकों को उचित रूप से समायोजित करके और उन्हें व्यवस्थित रूप से संयोजित करके ही आदर्श आसंजन प्राप्त किया जा सकता है, और किसी भी कड़ी में कोई भी समस्या आसंजन की विफलता का कारण बन सकती है।
निर्माण में प्रयुक्त सिलिकॉन सीलेंट मुख्य रूप से मौसम प्रतिरोधी सीलिंग और संरचनात्मक सीलिंग प्रदान करता है। अच्छे इंटरफ़ेस डिज़ाइन के अलावा, निर्माण प्रक्रिया के दौरान संबंधित निर्माण प्रक्रिया विनिर्देशों का भी पालन किया जाना चाहिए।
उचित इंटरफ़ेस सतह उपचार और ग्लूइंग के लिए पांच बुनियादी आवश्यकताएं हैं:
- इंटरफ़ेस सतह साफ, सूखी, धूल और ठंढ से मुक्त होनी चाहिए;
- यदि प्राइमर की आवश्यकता है, तो इसे साफ सतह पर लगाया जाना चाहिए;
- आवश्यकतानुसार बैक-टू-बैक सामग्री या चिपकने वाली टेप का उपयोग करें;
- सीलेंट लगाते समय, इंटरफ़ेस गैप को सीलेंट से भरना आवश्यक है;
- स्क्रैपिंग का उद्देश्य चिकनी सीम, सही आकार और सब्सट्रेट के साथ पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करना है।
सिलिकॉन सीलेंट को उसकी रासायनिक संरचना के कारण एक चिपकने वाला पदार्थ भी माना जा सकता है। सिलिकॉन सीलिंग का आसंजन एक प्राकृतिक रासायनिक प्रतिक्रिया है, इसलिए सही उपयोग के चरण बहुत महत्वपूर्ण हैं। ओलिविया सिलिकॉन सीलेंट के विभिन्न वातावरणों और स्थितियों में उपयोग के कारण, निर्माण प्रक्रिया विनिर्देशों को एक पूर्ण और व्यापक गुणवत्ता आश्वासन कार्यक्रम नहीं माना जा सकता है। निर्माण का गुणवत्ता प्रबंधन भी किया जाना चाहिए, और अच्छी चिपकने वाली शक्ति सुनिश्चित करने और चिपकने वाले पदार्थ से संबंधित किसी भी सुझाव को सत्यापित करने के लिए साइट पर चिपकने वाला परीक्षण किया जाना चाहिए।
सीलेंट निर्माण के गुणवत्ता प्रबंधन में, सीलेंट और आधार सामग्री के आसंजन और अनुकूलता पर विचार किया जाना चाहिए, जिसमें सहायक छड़, दो तरफा टेप पट्टी और अन्य सहायक सामग्रियाँ शामिल हैं। सिलिकॉन सीलेंट के बेहतर प्रदर्शन का लाभ उठाने के लिए, विभिन्न निर्माण वातावरणों, आवश्यकताओं और सामग्रियों के आधार पर अलग-अलग सिलिकॉन सीलेंट चुनना और मानकीकृत निर्माण तकनीकों में महारत हासिल करना आवश्यक है। गैर-मानकीकृत निर्माण तकनीकें अक्सर सीलेंट के बेहतर प्रदर्शन को सीमित कर देती हैं, जैसे कि सब्सट्रेट की सतह की सफाई, प्रयुक्त प्राइमर की मात्रा, अनुचित पहलू अनुपात, दो घटक सीलेंट का असमान मिश्रण, और गलत सफाई सॉल्वैंट्स या विधियों का उपयोग, जो सीलेंट के आसंजन को प्रभावित कर सकते हैं और यहाँ तक कि आसंजन विफलता का कारण भी बन सकते हैं, जैसे कि अनुचित लगाव का चयन जिससे सीलेंट में बुलबुले बनते हैं और उसका रंग उड़ जाता है। इसलिए सीलेंट का चयन और निर्माण प्रक्रिया की शुद्धता महत्वपूर्ण हैं। इन कार्यों को शुरू करने से, उपयुक्त सीलेंट का सही ढंग से चयन करने में मदद मिल सकती है।
जलरोधी और मौसमरोधी सील
कुछ गैर-सिलिकॉन सीलेंट समय के साथ और पर्यावरण में हानिकारक कारकों, विशेष रूप से पराबैंगनी विकिरण के प्रभाव में, उम्र बढ़ने के लिए प्रवण होते हैं। इसलिए, सीलेंट चुनते समय, सीलेंट के सेवा जीवन पर विचार किया जाना चाहिए। जलरोधी सीलिंग का उपयोग सामग्रियों के बीच अंतराल को भरने के लिए किया जाता है ताकि हवा, बारिश, धूल आदि को अंतराल से गुजरने से रोका जा सके। इसलिए, सीलेंट को सब्सट्रेट से पूरी तरह से चिपकना चाहिए, ताकि यह विस्तार या संपीड़न के दौरान सब्सट्रेट की गति के कारण जोड़ के आकार में होने वाले परिवर्तनों को दूर कर सके। ओलिविया सिलिकॉन सीलेंट में अच्छा यूवी प्रतिरोध है, लगभग स्थिर मापांक बनाए रख सकता है, और इसकी लोच -40 ℃ से +150 ℃ के तापमान सीमा के भीतर नहीं बदलती है।
कम प्रदर्शन वाले सीलेंट मुख्यतः धूल, बारिश और हवा के प्रवेश को रोकने के लिए बुनियादी स्थैतिक परिस्थितियों में अंतरालों को भरने के लिए उपयोग किए जाते हैं। हालाँकि, अत्यधिक सिकुड़न, समय के साथ सख्त होना और खराब आसंजन उनकी प्रभावशीलता को प्रभावित कर सकते हैं। इनका उपयोग करते समय संगतता, आसंजन और रासायनिक प्रभावों पर विचार किया जाना चाहिए।
संरचनात्मक सील
संरचनात्मक सीलिंग के लिए प्रयुक्त सीलेंट मुख्यतः दो प्रकार के सबस्ट्रेट्स से चिपकता है। साथ ही, यह उत्पन्न होने वाले तनावों को भी दूर कर सकता है: तनाव और संपीड़न तनाव, और कतरनी तनाव। इसलिए, सीलिंग से पहले, इन जोड़ों की संरचनात्मक शक्ति की पुष्टि कर लेनी चाहिए, ताकि इंजीनियरिंग आवश्यकताओं की गणना करते समय इन्हें मात्रा में व्यक्त किया जा सके। संरचनात्मक शक्ति को मापांक और तन्य शक्ति के रूप में व्यक्त किया जाता है। संरचनात्मक सीलेंट को एक निश्चित स्तर की शक्ति प्राप्त करनी होती है। संरचनात्मक सीलिंग के लिए एक और महत्वपूर्ण शर्त यह है कि सील और सबस्ट्रेट के बीच का संबंध समय के साथ क्षतिग्रस्त न हो। ओलिविया सिलिकॉन स्ट्रक्चरल सीलेंट में विश्वसनीय प्रदर्शन, लंबी सेवा जीवन है, और ये संरचनात्मक सीलिंग के लिए उपयुक्त हैं।
निर्माण के लिए सिलिकॉन सीलेंट चुनने में सावधानियां
सीलेंट के सही चयन में न केवल उपयुक्त भौतिक और रासायनिक गुणों वाली सामग्री का चयन शामिल है, बल्कि सीलिंग सब्सट्रेट के प्रकार और गुणों, जोड़ के डिज़ाइन (सपोर्ट या एम्बेडेड सामग्री सहित), अपेक्षित प्रदर्शन, उत्पादन आवश्यकताओं और आर्थिक रूप से किफायती लागतों पर भी विचार किया जाता है। निर्माण उद्योग में सीलेंट चुनने के लिए आमतौर पर निम्नलिखित सूची का उपयोग किया जाता है।
संलग्न पत्रक संख्या 1
| कनेक्टिंग बिंदुओं की गति आवश्यक |
कवकनाशी |
| न्यूनतम कनेक्शन चौड़ाई | विरोधी विकिरण |
| आवश्यक शक्ति | इन्सुलेशन या चालन आवश्यकताएँ |
| रासायनिक वातावरण | रंग |
| कार्य तापमान | भिगोने या घर्षण के प्रति प्रतिरोध |
| निर्माण तापमान | इलाज की गति |
| कार्यस्थल पर सूर्य का प्रकाश और मौसम की तीव्रता | निम्न श्रेणी या निरंतर जल सोखना |
| जीवनभर | जोड़ों की पहुंच |
| आवेदन के समय सामान्य जलवायु | भजन की पुस्तक |
| सामग्री लागत: प्रारंभिक और आजीवन | विशेष सफाई की आवश्यकता |
| स्थापना लागत | शुष्कता |
| अन्य आवश्यकताएँ | अन्य सीमाएँ |
पोस्ट करने का समय: 02 अगस्त 2023
